Manual de instrucciones detallado de una prensa hidráulica especial para el moldeado CNC de un marco de valla metálica de un lavavajillas
I. Descripción general del equipo
Esta prensa hidráulica está especialmente diseñada para la formación CNC del marco de la cerca metálica de la lavadora de platos.alta eficiencia y alta estabilidad.
II. Principales parámetros técnicos
Presión nominal: [valor de la presión específica]
Variación de la velocidad del vehículo:
Tamaño del banco de trabajo: [Largo × Ancho]
Potencia del motor: [valor de potencia]
Velocidad de trabajo: ajustable para satisfacer diferentes requisitos de proceso
Control de precisión: la precisión de la posición puede alcanzar ±[valor de precisión específica], y la precisión de la presión está dentro de ±[valor de precisión específica]
III. Características del equipo
Sistema CNC de alta precisión: puede lograr un control preciso de la presión y un ajuste de la carrera para garantizar la precisión y la consistencia de la formación del marco de la cerca de metal.
Fuerte salida de presión: puede cumplir con los requisitos de formación de varios materiales metálicos.
Diseño estructural estable: el cuerpo de la máquina es firme y puede resistir eficazmente la fuerza de impacto durante el proceso de formación para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
Respuesta rápida: el tiempo de respuesta es corto, mejorando la eficiencia de la producción.
Diseño que ahorra energía: en comparación con las prensas hidráulicas tradicionales, puede ahorrar cierta cantidad de consumo de energía.
Funcionamiento sencillo: está equipado con una interfaz de operación fácil de usar, que es fácil para los operadores dominar y establecer parámetros.
Protección de la seguridad: está equipado con múltiples dispositivos de protección de la seguridad, como la protección contra sobrecarga y la protección del límite de carrera, para garantizar la seguridad de los operadores y el equipo.
IV. Principio de trabajo
La bomba hidráulica es controlada por el sistema CNC para conducir el cilindro, generando presión para actuar sobre el molde,de modo que la hoja de metal se forma en el marco de la valla de metal del lavavajillas en el molde.
V. Etapas de funcionamiento
Preparaciones antes del arranque
Compruebe si el aspecto del equipo está intacto y si cada componente está firmemente conectado.
Confirmar si el nivel de aceite hidráulico es normal.
Limpie la superficie del banco de trabajo para asegurarse de que no haya escombros que afecten el trabajo.
Inicio del equipo
Encienda el interruptor de alimentación principal y inicie el sistema CNC.
Espere a que se complete la inicialización del sistema y compruebe si los parámetros en la pantalla de visualización son normales.
Configuración de parámetros
De acuerdo con los requisitos del proceso del marco de la valla metálica, introducir parámetros relevantes como la presión, la carrera y la velocidad en el sistema CNC.
Confirme que los parámetros establecidos son exactos.
Carga y posicionamiento
Coloque la lámina de metal a procesar en el banco de trabajo y utilice el dispositivo de posicionamiento para asegurarse de que su posición es precisa.
Empieza a formarse
Presione el botón de arranque, y la prensa hidráulica comienza a funcionar de acuerdo con los parámetros establecidos.
Monitoreo durante el proceso de moldeo
Observar de cerca el estado de funcionamiento del equipo durante el proceso de moldeo, incluidos los cambios de presión y la exactitud del golpe.
Preste atención a la situación de formación de la lámina de metal para asegurarse de que no haya anormalidades.
Desembarque
Después de que el equipo deje de funcionar, retire cuidadosamente el marco de valla de metal formado.
Apagado del equipo
Apague la energía del sistema CNC.
Apaga el interruptor de energía principal.
VI. Mantenimiento y cuidado
Compruebe regularmente el sellado del sistema hidráulico y solucione a tiempo cualquier fuga.
Mantenga el equipo limpio y limpie regularmente la superficie del banco de trabajo y el cuerpo de la máquina.
Compruebe si las conexiones del sistema eléctrico están sueltas para asegurarse de que el circuito es normal.
Reemplace el aceite hidráulico con regularidad para asegurarse de que la calidad del aceite esté limpia.
Inspeccione y mantenga regularmente el molde para mantener su precisión y calidad de superficie.
Preste atención al entorno de trabajo del equipo y evite el funcionamiento a largo plazo en entornos adversos como altas temperaturas y humedad.
VII. Defectos comunes y métodos de solución de problemas
Presión insuficiente: comprobar si la bomba hidráulica funciona normalmente, si el aceite hidráulico es suficiente y si hay alguna fuga.
Corrección incorrecta: comprobar si el sensor está en condiciones normales y si los parámetros del sistema CNC están correctos.
Ruido o vibración anormales del equipo: comprobar si las conexiones de cada componente están sueltas y si hay alguna interferencia de objetos extraños.
VIII. Precauciones
Los operadores deben someterse a una formación profesional y estar familiarizados con los métodos de operación y las precauciones de seguridad del equipo.
Durante el funcionamiento del equipo, está estrictamente prohibido extender las manos u otros objetos hacia el área de trabajo.
No cambie los parámetros del sistema CNC a voluntad para evitar afectar el rendimiento del equipo y la calidad del producto.
En caso de emergencia, presione el botón de parada de emergencia inmediatamente.
Mantener y cuidar regularmente el equipo para prolongar su vida útil y garantizar su precisión de funcionamiento.
El manual anterior es sólo para referencia. El contenido real puede variar según los diferentes fabricantes y modelos de prensas hidráulicas.Asegúrese de leer detenidamente el manual adjunto al equipo y de utilizarlo y mantenerlo de acuerdo con las instrucciones del fabricante..
