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Prensa hidráulica de alambre de acero de relieve de precisión para el funcionamiento de alta tensión

1 juego
MOQ
Negociable
Precio
Prensa hidráulica de alambre de acero de relieve de precisión para el funcionamiento de alta tensión
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
El sistema: PLC
Tipo de bomba de aceite: Bomba múltiple
Fuerza nominal del cilindro de aceite principal: 25000 KN
Presión máxima de trabajo del cilindro de aceite principal: MPa 80
Recorrido máximo del haz transversal de actividad: 300 mm
Resaltar:

Prensa hidráulica de relieve de precisión

,

Prensas hidráulicas para enrollar alambre de acero

,

Prensa hidráulica de alto voltaje

Información básica
Lugar de origen: Guangdong, China
Nombre de la marca: Star Power
Certificación: CU,ISO
Número de modelo: Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: marco metálico con la película
Tiempo de entrega: 1 mes
Condiciones de pago: Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de la fuente: 100 juegos/juegos por mes
Descripción de producto
Las etapas generales de funcionamiento de una prensa hidráulica de alambre de acero de relieve de alta presión son las siguientes:
1. Preparación antes del arranque:
Compruebe si los diversos componentes de la prensa hidráulica están normales, incluida la estructura de enrollamiento del alambre, si la viga transversal móvil y el molde son estables, etc.
Asegúrese de que el nivel de aceite en el tanque sea suficiente, compruebe si el sonido de la bomba de aceite es normal y si hay fugas en la unidad hidráulica, tuberías, juntas y pistones.
Limpia los desechos del molde y limpia la suciedad de la barra de prensa hidráulica.
Aplicar aceite lubricante en la superficie de los cuatro pilares.
2. Activación: encienda el interruptor de alimentación y se encenderá la luz del indicador de alimentación.
3. Iniciar el dispositivo en reposo: dejar el dispositivo en reposo durante un período de tiempo, por ejemplo 5 minutos, para comprobar si el dispositivo está funcionando correctamente.
4. Instalación del molde (si se requiere el reemplazo o la instalación de un nuevo molde): debe llevarse a cabo en condiciones de apagado y está prohibido chocar con el botón de arranque, el mango,o usar un pedal de pie en el interruptor de pie. Asegúrese de que la instalación del molde sea estable y bien alineada, ajuste la brecha del molde y no permita una desviación unilateral del centro. Después de confirmar la fijación, intente presionar el molde nuevamente.
5. Ajuste de la presión de trabajo: ajuste de la presión de trabajo de la prensa hidráulica de acuerdo con los requisitos de procesamiento específicos, pero no debe exceder el 90% de la presión nominal del equipo.Puede consultar el manual del equipo o hacer ajustes basados en la experiencia pasada.
6Prueba de presión: Prueba de una pieza de trabajo y realiza la producción formal sólo después de haber superado la inspección.
7. Colocar la pieza de trabajo: Colocar la pieza de trabajo que debe ser grabado en la posición adecuada.
8. Funcionamiento automático (si el dispositivo tiene modo automático):
Configurar el interruptor de "selección del estado de funcionamiento" en modo semiautomático, el interruptor de "selección del modo de escape" en modo de escape, el interruptor de "selección del estado del cilindro superior" en modo automático,y el interruptor de "elección del modo de mantenimiento de la presión" en "sin parar"El dispositivo está en modo automático.
De acuerdo con el proceso establecido, añadir uniformemente las materias primas en la cavidad del molde.
Presione el botón "Run Two Hand" con ambas manos al mismo tiempo, y el control deslizante se moverá rápidamente hacia abajo.y los moldes superior e inferior se cerrarán y mantendrán la presión. Después de alcanzar el tiempo establecido, el control deslizante volverá a liberar la presión y el escape. La misma acción de escape puede repetirse varias veces seguidas.el control deslizante vuelve lentamente al límite establecido y se restablece rápidamenteEn este momento, el control deslizante se encuentra en un estado de alivio de presión estática.
Enciende el cilindro superior, empuja el producto, la luz de visualización del límite superior está encendida, retira el producto apretado, retira el cilindro superior, la luz de visualización del límite inferior está encendida,y toda la acción se completa.
9- Funcionamiento manual (en algunos casos puede ser necesario):
Colocar el interruptor de "selección del estado de funcionamiento" en el estado de ajuste, el interruptor de "selección del modo de escape" en el estado sin escape, el interruptor de "selección del estado del cilindro superior" en el estado manual,y el interruptor de "elección del modo de mantenimiento de la presión" en el estado sin interrupción, que es el modo manual.
Añadir las materias primas en forma uniforme a la cavidad del molde de acuerdo con el valor del proceso.
Presione el botón "compresión del cilindro maestro", ralentice el control deslizante, cierre los moldes superior e inferior y aplique presión al valor establecido para el proceso, realice el retraso de retención de presión,y cuando llegue el tiempo señalado, presione el botón "retorno del cilindro principal" para liberar la presión y exhaust el deslizador de retorno. Repita la misma acción de escape varias veces seguidas.Continuar presionando el botón "retorno del cilindro maestro" hasta que el control deslizante vuelva lentamente a su posición original, en cuyo momento el regulador está en un estado de alivio de presión estático.
Presione el botón "Top Cylinder Top Out" para arrancar el cilindro superior, empuje el producto, y la luz de visualización del límite superior se encenderá.pulse el botón "Regresar al cilindro superior" para devolver el cilindro superior hasta que la luz de visualización del límite inferior esté encendida, y toda la operación se completa.
10. prestar atención a la observación durante el procesamiento: prestar atención al estado de funcionamiento del equipo, incluida la estabilidad de la presión,si hay sonidos o vibraciones anormalesSe prohíbe estrictamente golpear, estirar, soldar, cortar, doblar, retorcer u otras operaciones en la obra mientras se aplica presión.
11Operación de apagado:
Antes de cerrar, baje el control deslizante y cierre con el molde rígido.
Presione el botón de parada del motor para apagar la bomba de aceite y el interruptor de alimentación.
Cabe señalar que las prensas hidráulicas de alambre de acero en relieve de precisión fabricadas por diferentes fabricantes pueden tener diferentes detalles de funcionamiento.es necesario leer cuidadosamente el manual de usuario del equipo antes de su utilización, familiarizarse con el rendimiento del equipo y los métodos de operación.Los operadores deben recibir formación profesional y seguir estrictamente los procedimientos de seguridad operativa para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la seguridad de los operadores.Si se detecta alguna situación anormal durante la operación, la máquina debe detenerse inmediatamente para su inspección y solución de problemas.
 

Tabla de configuración parcial de la máquina de potencia hidráulica

 

proyecto

YRK-

Las demás partidas

Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.

YRK-

Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases.

YRK-

Las partidas siguientes se aplicarán:

Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
Fuerza nominal del cilindro de aceite principal 20000 KN 25000 KN 30000 KN 35000 KN 40000 KN 50000 KN
Presión máxima de funcionamiento del cilindro de aceite principal 80 MPa 80 MPa 80 MPa 80 MPa 80 MPa 80 MPa
Recorrido máximo del haz transversal de actividad 250 MM 300 mm 300 mm 300 mm 350 MM 350 MM
Resistencia nominal del acero devuelto (KN) 120 120 120 120 120 150

 

 

 

Especificaciones:

Descripción
Prensa hidráulica para el enrollamiento de alambre de acero de relieve de precisión
Propósito: adecuado para el grabado y estampado de superficies de metales y metales preciosos, los materiales comúnmente utilizados incluyen oro, plata, níquel, cobre, acero inoxidable, etc.
Ventaja: operación segura.
Operador: una persona.
Potencia del servomotor(KW) Alrededor de 60
Válvulas de carga de la unidad 380
Área efectiva del banco de trabajo (izquierda y derecha * delantera y trasera en mm) 800*620
Capacidad del cilindro de retorno (mm) 50
Luz activa Velocidad de elevación (mm/s) trabajo en:12
Luz activa Velocidad de elevación (mm/s) Rápido hacia abajo: 260
Luz activa Velocidad de elevación (mm/s) Vuelta rápida.260
Alturas cerradas (mm) El máximo: 800
Alturas cerradas (mm) Min: 500
Motor de refrigeración (KN) 4
 
  • Lista de los accesorios principales (piezas de uso)
número de orden el nombre cantidad lugar de producción
1 En caso de que no se cumplan los requisitos de la parte B, el importe de la garantía será el siguiente: Módulo de ajuste Bloque 4  
2 WRNK-130 Φ5 mm el termoparejo Cuatro. Zhaoqing, Guangdong
3 El número de la autoridad competente es: Tabla de control de temperatura de control de potencia de pantalla digital inteligente Uno. La ciudad de Xiamen

 

 

 

 

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