Control de servo de alta precisión máquina de prensa hidráulica de forja en frío y caliente con bomba eléctrica de servo

A high-precision servo controlled cold and hot forging hydraulic press with a servo electric pump is a device that uses a servo motor to drive an oil pump and achieves cold and hot forging processing of metal parts through a high-precision servo control system.
A continuación se presentan algunas introducciones detalladas de este tipo de prensa hidráulica:
Estructura de la composición:
1Marco en forma de arco: proporciona un soporte estable.
2- tabla móvil y banco de trabajo móvil: se utilizan para colocar y fijar piezas metálicas.
3. Columna de guía: Asegurar la precisión y estabilidad del movimiento de las piezas móviles.
4- cilindro de aceite principal: genera la presión requerida para forjar.
5Sistema hidráulico: incluye servo bomba eléctrica, válvula de control, etc., responsable de suministrar y regular la potencia hidráulica.
6Servo motor: controla con precisión el flujo de salida y la presión de la bomba de aceite.
7Sistema eléctrico: incluidos los controladores, los convertidores de frecuencia, etc., para controlar motores y otros equipos eléctricos.
8Sensores de presión y sensores de desplazamiento (como las reglas de la red magnética): monitoreo en tiempo real de los datos de presión y desplazamiento, retroalimentación al sistema de control para lograr un control de alta precisión.
Características y ventajas:
1Control de alta precisión: mediante sensores de desplazamiento de alta precisión para la detección, combinados con servoajuste, con una alta precisión de repetibilidad, como hasta ± 0,03 mm,y el error de presión puede controlarse dentro de ± 1%..
2Fácil de operar y flexible: la presión, la velocidad y la posición son pantallas y controles digitales de circuito cerrado.que pueden programarse para satisfacer los requisitos cambiantes de diferentes procesos de velocidad y presiónCada máquina puede equiparse opcionalmente con una rejilla de seguridad infrarroja para proteger eficazmente a los operadores.y puede utilizarse junto con líneas de producción automáticas en modo de producción totalmente automático.
3. Ahorro de energía y eficiencia: en comparación con las prensas hidráulicas tradicionales, puede ahorrar del 30% al 70% de electricidad.Así que no hay calefacción de resistencia hidráulicaEl calor generado por el sistema hidráulico es generalmente del 10% al 30% del de las prensas hidráulicas tradicionales.
4. Respuesta rápida: El servomotor responde rápidamente y puede acelerar los cambios de velocidad durante el proceso de forja, mejorando la eficiencia del trabajo.El ciclo de trabajo puede ser varias veces más rápido que las prensas hidráulicas tradicionales, alcanzando entre 10 y 15/min.
5Bajo ruido: durante la compresión y el retorno, el motor funciona a velocidad nominal y emite menos ruido que las prensas hidráulicas tradicionales.no hay emisiones de ruido.
6Alta estabilidad y durabilidad: reduce algunos circuitos complejos en los sistemas hidráulicos tradicionales, simplifica la estructura del sistema y reduce la probabilidad de fallas.debido a la baja generación de calor, la contaminación del aceite hidráulico también es mínima, lo que es beneficioso para extender la vida útil del equipo.
7Fácil mantenimiento: la simplificación del sistema hidráulico reduce los estrictos requisitos de limpieza del aceite hidráulico, reduciendo los costes y la dificultad de mantenimiento.
Principio de funcionamiento:
La bomba de aceite de accionamiento principal es accionada por un servomotor, y el sistema de control controla con precisión la velocidad y el par del servomotor en función de los parámetros del proceso establecidos, tales como presión, carrera, velocidad,etc.., logrando así un ajuste preciso del caudal de salida y la presión de la bomba de aceite.Los sensores de presión y de desplazamiento proporcionan información en tiempo real sobre la presión y el desplazamiento reales, comparar y corregir con los valores establecidos, formar un control de circuito cerrado y garantizar una alta precisión y estabilidad del proceso de forja.
En los procesos de forja en frío y en caliente,Esta prensa hidráulica puede ajustar flexiblemente parámetros como presión y velocidad de acuerdo con diferentes materiales metálicos y requisitos de proceso para lograr el mejor efecto de forjaSe utiliza ampliamente en los campos de fabricación de piezas de automóviles, aeroespacial, procesamiento mecánico, etc., y puede producir piezas metálicas de alta precisión y alta calidad.
Las prensas hidráulicas de forja en frío y en caliente controladas por servo de alta precisión con bombas servoeléctricas de diferentes fabricantes y modelos pueden tener diferencias en los parámetros y el rendimiento específicos.Cuando se selecciona, se debe tener en cuenta de forma exhaustiva factores como las necesidades de producción, los requisitos de los procesos y el presupuesto.También es necesario prestar atención a la reputación de la marca y al servicio postventa del equipo para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo y una buena experiencia del usuario..

Tabla de configuración parcial de la máquina de potencia hidráulica

Especificaciones:

• Lista de los accesorios principales (piezas de uso)