El sistema de control del horno de calefacción de recocido de tipo carril es una parte clave para garantizar su funcionamiento preciso y lograr efectos de recocido de alta calidad.
Su sistema de control suele incluir los siguientes componentes y funciones principales:
Unidad de control de temperatura: Esta es la parte central, que utiliza sensores avanzados para controlar la temperatura dentro del horno en tiempo real.A través de algoritmos inteligentes de control de temperatura, como el control PID (control de derivados de integrales proporcionales), la potencia de calefacción se ajusta con precisión para mantener la curva de temperatura de recocido establecida, garantizando la exactitud y la estabilidad de la temperatura,y el error se puede controlar normalmente dentro de un rango muy pequeño.
Modulo de control de la potencia de calefacción: ajusta la potencia del elemento de calefacción de acuerdo con las instrucciones de la unidad de control de temperatura.Los elementos de calefacción en diferentes áreas pueden ajustar independientemente su potencia para garantizar la uniformidad de la temperatura dentro del horno.
Módulo de control del tiempo: Establecer el tiempo para cada etapa del proceso de recocido, incluido el tiempo de calentamiento, el tiempo de retención y el tiempo de enfriamiento, para garantizar la integridad y la precisión del proceso.
Monitoreo del estado de funcionamiento y sistema de alarma: monitoreo en tiempo real de varios parámetros de funcionamiento del horno de calefacción, como corriente, voltaje, temperatura del equipo, etc.Una vez que ocurre una situación anormal, tales como temperatura alta o baja, corriente y voltaje anormales, se emitirá inmediatamente una alarma y se tomarán las medidas de protección correspondientes, como detener el calentamiento, la refrigeración de emergencia,etc.., para proteger la seguridad de los equipos y piezas de trabajo.
Interfaz de interacción entre el hombre y la computadora: generalmente una pantalla táctil o una interfaz de computadora, donde los operadores pueden introducir fácilmente parámetros de proceso, ver curvas de temperatura en tiempo real, estado de funcionamiento,y realizar el control operativo.
Función de registro y almacenamiento de datos: capaz de registrar todos los datos clave durante el proceso de recocido, incluidos los cambios de temperatura, el tiempo, la información de fallas, etc.Estos datos son útiles para el análisis de procesos, trazabilidad de la calidad y mejora de la optimización.
Interfaz de control remoto y comunicación: Algunos sistemas de control avanzados también tienen funciones de control remoto, que se pueden controlar y operar de forma remota a través de la red.comunicarse con otros equipos de producción o sistemas de gestión para lograr la integración de procesos de producción automatizados.
En resumen, el sistema de control del horno de calentamiento por recocido de tipo carril proporciona garantías fiables para lograr un tratamiento de recocido de alta calidad mediante un control preciso de la temperatura y el tiempo,seguimiento exhaustivo de las operaciones, y la interacción conveniente entre el hombre y la computadora.

 
Lista de asignación de la parte del cuerpo del horno

Especificaciones:

• Lista de los accesorios principales (piezas de uso)