Toda la línea de producción de fregadero manual automático está integrada
Introducción del producto:
• las condiciones de trabajoEl proceso de producción es coherente:el equipo está estrechamente coordinado y los materiales fluyen sin problemas en la línea de producción, evitando el retraso causado por el manejo manual, la espera y otros vínculos,y la realización de una producción eficiente y continua.
• Alta precisión de procesamiento:El corte láser avanzado, la soldadura CNC y otros equipos pueden controlar con precisión el tamaño de procesamiento y la calidad de soldadura para garantizar la precisión dimensional y la calidad de apariencia del fregadero.
• Consistencia de buena calidad:El equipo de automatización funciona según el procedimiento preestablecido, evitando las fluctuaciones de calidad causadas por el funcionamiento manual y garantizando la consistencia de calidad de cada fregadero.
• Alta utilización de los materiales:Al optimizar los procesos de corte y empalme, se reduce el desperdicio de materiales y se reducen los costes de las materias primas.
• Bajos costes laborales:Los equipos de automatización reducen la dependencia de la mano de obra, reducen los costos laborales y también reducen la tasa de productos defectuosos causados por errores manuales.
• Diversificación de los productos:La línea de producción puede ajustar rápidamente el proceso de producción y los parámetros de acuerdo con las necesidades de los diferentes clientes,y producen diferentes especificaciones y diferentes estilos de fregaderos hechos a mano.
• Gran adaptabilidad:No es necesario personalizar moldes especiales para diferentes especificaciones de los fregaderos, lo que reduce el tiempo y el costo de preparación de la producción, y puede responder rápidamente a los cambios del mercado.
• Configuración del equipo avanzado:Equipado con una máquina de corte láser de alta precisión, una máquina de soldadura automática, una máquina de soldadura CNC de varios ejes, una máquina de rectificación automática y una serie de equipos de producción avanzados.
• Tecnología madura y fiable:El diseño y el proceso de la línea de producción han sido verificados por la práctica durante muchos años, con una alta estabilidad y fiabilidad.
• Formación y orientación:Proporcionar a los clientes una formación integral del personal, incluida la operación del equipo, el mantenimiento, la resolución de problemas comunes y otros contenidos.
- ¿ Qué?
- ¿ Qué?
- ¿ Qué?Parámetros del producto:
| Término del proceso |
Introducción del proceso |
máquina |
Tamaño de la máquina |
superficie del piso |
potencia (Kw) |
| Duración ((m) |
Ancho (m) |
| Proceso 1 |
Cortado por láser de bobinas de acero |
Línea de corte por láser |
12000x2600x1950 mm, el tamaño de las piezas |
17 |
2.6 |
45 |
| Proceso 2 |
Soldadura de hojas para ahorrar material |
Máquina de soldadura de costura recta |
Las dimensiones de las placas de ensamblaje son las siguientes: |
1.4 |
1.1 |
0.4 |
| Proceso 3 |
Moler hojas para ahorrar material |
Máquina para moler hojas |
Se trata de un sistema de control de la velocidad. |
2.3 |
1.6 |
3.2 |
| Proceso 4 |
Perforación de agujeros de agua |
La máquina de presión para la garganta profunda/J21S-40T |
Las dimensiones de las placas de ensamblaje son las siguientes: |
1.5 |
1.2 |
4 |
| Proceso 5 |
Los golpes para la prevención |
Máquina de presión para la garganta profunda/J21S-63T |
El tamaño de la caja es de: |
1.7 |
1.4 |
4 |
| Proceso 6 |
Presiona la línea de agua. |
Máquina de flexión/30T-1600MM |
2600x1400x2000 mm, para el uso en el transporte de mercancías |
2.6 |
1.4 |
3 |
| Proceso 7 |
Doblaje de la base del fregadero |
Máquina de flexión/63T-2500MM |
2800el número1700el númeroLas demás: |
2.8 |
1.7 |
5.5 |
| Proceso 8 |
Presione el arco y la esquina inferior |
Máquina de prensado integrada de costura de rodadura y esquina de dos en uno |
El tamaño de la caja es el siguiente: |
1.3 |
0.75 |
2.3 |
| Proceso 9 |
Soldadura para costuras verticales y esquinas inferiores |
Máquina especial de soldadura CNC |
Las dimensiones de las placas de ensamblaje son las siguientes: |
1.4 |
1.1 |
0.4 |
| Proceso 10 |
Esquina redonda de molienda de costuras verticales (en el interior) |
Máquina de rectificación para esquinas redondas de costuras verticales |
2550x850x2200 mm, para el uso en vehículos de motor |
2.6 |
0.85 |
2.3 |
| Proceso 11 |
Reparar las esquinas que faltan del panel |
Máquina especial de soldadura CNC para reparación de paneles |
El tamaño de la caja es igual o superior a: |
1.1 |
0.85 |
0.4 |
| Proceso 12 |
Soldadura CNC para el borde interno del panel |
Máquina especial de soldadura CNC de varios ejes
(Para el borde interior del panel) |
Se trata de un sistema de control de velocidad. |
1.7 |
1.4 |
1.3 |
| Proceso 13 |
Grillado para el panel del fregadero |
Máquina de rectificar (tipo de cinta abrasiva) |
Las dimensiones de las placas de ensamblaje son las siguientes: |
2.5 |
1.4 |
3 |
| Proceso 14 |
Grillado para el panel del fregadero (superficie de espejo) |
Máquina de moler |
Las dimensiones de las placas de ensamblaje son las siguientes: |
3 |
1.4 |
3 |
| Proceso 15 |
Pintura para el fondo de la parte posterior del fregadero |
Equipo de pintura manual |
Las medidas siguientes se aplicarán: |
2.2 |
1.8 |
4.5 |
| Proceso 16 |
Secado después de la pintura |
Horno de secado |
Las mediciones de la longitud de la banda son las siguientes: |
13 |
1 |
30 |
| Superficie total del piso ((Incluida la distancia espaciada y la ruta de transporte):> 65 m ((Llevo) x 10 m ((Ancho) |
Fotos detalladas:
- ¿ Qué?- ¿ Qué?- ¿ Qué?
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