Prensa hidráulica con doble fondo y alambre de acero de fundición simulada en el tanque de combustible

El método general de funcionamiento de una prensa hidráulica con doble fondo colocado en el depósito de combustible y un alambre de acero de alambre de acero fundido a presión simulado es el siguiente:
Preparación antes del arranque:
Compruebe el aspecto del equipo para asegurarse de que no haya partes dañadas, deformadas o sueltas.
Compruebe el nivel de aceite hidráulico para asegurarse de que se encuentra dentro del rango normal.
Compruebe las conexiones eléctricas para asegurarse de que no hay sueltos o cortocircuitos.
Compruebe si el molde está firmemente instalado y si el molde y el equipo encajan correctamente.
Potencia en funcionamiento:
Encienda el interruptor de alimentación principal y espere a que el dispositivo se inicie.
Enciende la bomba de aceite del sistema hidráulico para precalentar el sistema, generalmente durante 5 a 10 minutos.
Observe la presión del sistema, la temperatura del aceite y otros parámetros para asegurarse de que se encuentran dentro del rango normal.
Configuración de los parámetros:
Establecer parámetros tales como presión, carrera y velocidad de acuerdo con los requisitos de las piezas de mecanizado.
Ajustar el tiempo de retención para satisfacer los requisitos del proceso de formación.
Instalación y depuración de moldes:
Limpie la superficie de instalación del molde para asegurarse de que no haya escombros o manchas de aceite.
Instale el molde cuidadosamente en el banco de trabajo y asegúrese con dispositivos de sujeción.
Realizar la depuración en reposo para comprobar si las acciones del molde y el equipo están coordinadas y si hay alguna interferencia.
Colocación y posición de la pieza de trabajo:
Colocar la pieza a procesar en la posición correcta del molde.
Utilice dispositivos de posicionamiento para garantizar que la pieza de trabajo no se mueva durante el proceso de mecanizado.
Funcionamiento en marcha:
Presione el botón de arranque y el dispositivo comenzará a funcionar.
Observar de cerca el estado de funcionamiento del equipo, incluidos los cambios de presión, las acciones de golpe, la temperatura del aceite, etc.
Preste atención a escuchar cualquier sonido anormal del dispositivo.
Fase de mantenimiento de la presión:
Cuando el equipo alcanza la presión establecida, entra en la fase de mantenimiento de la presión.
Una vez finalizado el tiempo de espera, el sistema libera automáticamente la presión.
Operación de apagado:
Presione el botón de parada para detener el funcionamiento del dispositivo.
Apaga la bomba de aceite.
Apaga el interruptor de energía principal.
Mantenimiento del equipo:
Limpie regularmente el polvo y las manchas de aceite en la superficie del equipo.
Reemplace regularmente el aceite hidráulico y el elemento del filtro.
Revisa y aprieta los pernos y conectores sueltos.
Por ejemplo, si se detecta un aumento anormal de la presión durante el funcionamiento, la máquina debe detenerse inmediatamente para su inspección.que pueden deberse a un circuito de aceite bloqueado o a un componente hidráulico defectuosoAdemás, al reemplazar el molde, es necesario seguir estrictamente los procedimientos operativos para evitar daños en el equipo o lesiones del personal causadas por un funcionamiento inadecuado.
Cabe señalar que los métodos de funcionamiento específicos pueden variar según los diferentes fabricantes y modelos de equipos.es necesario leer cuidadosamente el manual de usuario del equipo y los procedimientos de operación de seguridad pertinentes..